Akrilna plošča- se prodaja tudi pod blagovnimi znamkami, kot so Plexiglas, Lucite, Acrylite in Perspex - je termoplastični polimer, pridobljen iz polimetil metakrilata (PMMA), ki je v veliki meri izpodrinil steklo v aplikacijah, ki zahtevajo optično čistost brez povezane teže in nevarnosti razbitja. Material prepušča približno 92 % vidne svetlobe, za faktor sedemnajst presega odpornost stekla na udarce in tehta približno polovico manj pri enakovredni debelini. Te lastnosti so spodbudile široko uporabo pri označevanju, arhitekturnem zasteklitvi, maloprodajnih izložbah, gradnji akvarijev in neštetih aplikacijah DIY, kjer sta pomembni tako vzdržljivost kot uporabnost.
Draga lekcija, na katero te nihče ne opozori
Uničil sem tri liste, preden mi je kdo povedal o litem proti ekstrudiranemu. tri.
Evo, kaj se je zgodilo: kupil sem kup 1/8" prozornega akrila v trgovini z velikimi škatlami, ker se je cena zdela ustrezna. Mislil sem, da je akril akril. Vrgel sem ga na laserski rezalnik in pričakoval čiste robove ter dobil to stopljeno, gumijasto zmešnjavo, ki se je zlila skupaj za žarkom. Eno uro sem porabil za strganje karbonizirane plastike iz satja.
Izkazalo se je, da sem zgrabil ekstrudirane plošče. Postopek iztiskanja ustvari material z nižjo molekulsko maso in tališčem nekje okoli 195 stopinj F -, kar je bistveno pod pragom litega akrila. Popolnoma primeren za toplotno oblikovanje ali osnovne oznake, kjer režete z žago. Popolna katastrofa za lasersko delo.
Liti akril stane več, ker proizvodnja vključuje vlivanje tekočega monomera med steklene plošče in počasno utrjevanje v avtoklavu. Delovno intenzivna. Dobite pa vrhunsko optično čistost, boljšo odpornost na kemikalije in robove, ki se-lepo polirajo, namesto da bi se spremenili v lepljive katastrofe.
Kicker? Večina trgovin s strojno opremo ne označi, katero vrsto prodajajo. Morate vprašati. Ali pa se naučite na težji način.
Debelina je pravzaprav pomembna
Vsakdo želi vedeti, kakšno debelino kupiti. Odgovor je v celoti odvisen od tega, kaj gradite, in ni univerzalnega grafikona, ki bi obravnaval vsak scenarij -, čeprav vam bom dal grobo razčlenitev, ki sem jo razvil v letih projektov.
Za obrtne stvari in majhne okvirje 1/16" deluje. Komajda. Upogiba se kot nor in poči, če ga med rezanjem pogledate narobe, vendar je poceni in funkcionalen za vse pod približno 8" x 10", ki ne potrebuje strukturne celovitosti.
1/8" sladka točka je primerna za večino DIY aplikacij: okvirji za slike, manjše vitrine, difuzorji LED, zaščitni pokrovi za elektroniko. Laserskim rezalnikom je všeč. Tehnike zarezovanja-in-pripenjanja dejansko delujejo zanesljivo pri tej debelini.
Četr-palec začne postajati resen. Police, večje oznake, varovala proti kihanju, deli pohištva. Tukaj boste potrebovali električno orodje - vbodno žago s pravim rezilom ali idealno namizno žago s fino{4}}akrilnim-rezilom. Točkovanje ne bo več pomagalo. dobesedno.
Čez pol palca ste že na ozemlju akvarija, varnostnih zasteklitvah, težkih strukturnih delih. Material ni več podoben plastiki in se začne obnašati bolj kot tog gradbeni material. Temu primerno se spreminjajo cene.
Česar nihče ne omenja: liti akril ima približno ±10 % tolerance debeline. Ta "četrt-palčni" list lahko dejansko meri od 0,225" do 0,275". Dobro za večino aplikacij. Problematično, če obdelujete dele, ki se morajo natančno prilegati.
Ko že govorimo o rezanju
Akril želi razpokati. V bistvu je čakanje na izgovor.
Material je kljub odpornosti na udarce krhek pod obremenitvijo. Sliši se protislovno -, pa ni. Odpornost na udarce pomeni, da prenese nenadne udarce, ne da bi se razbila, kot bi se steklo. Krhkost pomeni, da lokalne koncentracije napetosti (na primer prehitro premikanje žaginega lista ali nepodprt rob med rezanjem) povzročajo zlome, ki se širijo navzven od začetne točke.
Vročina vse poslabša. Električna orodja povzročajo trenje. Trenje ustvarja toploto. Toplota zmehča akril. Zmehčan akril se bodisi stopi in ponovno -vari za rezilom (ekstrudiran) ali razvije notranje napetosti, ki se kažejo kot razpoke dni ali tednov kasneje (obe vrsti).
Samo-rezila s finimi zobmi. Karbidna-konica. Nekaj v obsegu 10-14 TPI za vbodne žage ali profili za brušenje s trojnimi-čipi za namizne žage. Rezila za rezanje lesa z agresivnimi nagnjenimi koti bodo zajamčeno zgrabila in sekala material.
Podprite obe strani linije reza. Akril, ki vibrira med rezanjem, povzroči najmanj krušenje, v najslabšem pa pokanje. Objemke tukaj niso izbirne.
Počasi. saj vem Hočeš, da je končano. Toda hitenje skozi akrilne reze ustvari robove, ki so videti, kot da bi jih pes požvečil, in nihče jih ne bo pogladil, ne da bi začel znova.
Pleskarski trak vzdolž linije reza znatno zmanjša odkrušanje. Trak zagotavlja mehansko podporo površinski plasti in daje rezilu nekaj, kar lahko prereže poleg gole plastike. Poceni zavarovanje.
Težava Windex
To me resnično jezi, ker se ga da preprečiti.
Čistila za steklo - Windex, generična zdravila, vse, kar je modro in v razpršilni steklenički pod kuhinjskim koritom - vsebujejo amoniak. Amoniak kemično napada akril. Škoda ni takojšnja, kar je past. Vaša rjuha je po čiščenju videti v redu. Nato tri tedne pozneje opazite te drobne lasaste razpoke, ki se širijo po površini. Noro. Trajna. Nepopravljivo.
Topila v gospodinjskih čistilih prodrejo v polimerno strukturo in ustvarijo vzorce notranjih napetosti, ki se sčasoma pokažejo kot površinske napake. Aceton to naredi hitreje. Prav tako denaturiran alkohol. Bencin, razredčilo za lak, benzen - seznam kemikalij, ki uničujejo akril, je daljši od seznama varnih.
Kaj dejansko deluje: mlačna voda in blago pomivanje posode. To je to. Krpa iz mikrovlaken, rahel pritisk, krožni gibi. Izperite s čisto vodo. Posušite z irhovino ali drugo mehko krpo - nikoli ne obrišite do suhega, ker vsi ujeti delci postanejo brusni papir.
Za trdovratno umazanijo je izopropilni alkohol, razredčen na približno 30 %, varen za večino akrila. Nekateri proizvajalci dovoljujejo 3 % vodikov peroksid. Toda najprej preizkusite nekje na neopaznem mestu, ker sem videl, da celo "varna" čistila povzročajo težave pri določenih proizvodnih serijah.
Še ena stvar: nikoli ne posuši-obrišite akrila. Kdaj. Statična elektrika pritegne prašne delce, ti delci med naslednjim brisanjem opraskajo in nenadoma je vaš optično-list videti zamegljen. Samo vlažna krpa.
Lito ali ekstrudirano: prava razčlenitev
Omenil sem problem laserskega rezanja, vendar so razlike globlje.
Liti akril prihaja iz majhne-serijske proizvodnje. Tekoči PMMA, vlit med steklene plošče, zatesnjen s tesnili, se počasi suši pod nadzorovano toploto in pritiskom. Počasna polimerizacija proizvaja verige z višjo molekulsko maso in boljše navzkrižno-povezovanje po celotnem materialu. Rezultat: vrhunska odpornost na praske, boljša kemična stabilnost, doslednejše optične lastnosti in čist rob pri laserskem-rezu ali plamenskem-poliranju.
Ekstrudirani akril neprekinjeno potiska segrete pelete PMMA skozi valje. Hitrejša proizvodnja, nižji stroški, strožje tolerance debeline (običajno boljše od ±5%). Toda hitro ohlajanje povzroči notranje napetosti, molekulska masa ostane nižja, material pa ima usmerjene lastnosti - obnaša se drugače, odvisno od tega, ali režete v smeri iztiskanja ali v nasprotni smeri.
Za napise, ki se natisnejo in obesijo? Ekstrudirano deluje dobro. Za vitrine, kjer je pomembna optična popolnost? Cast. Za akvarije? Lito, vedno - ekstrudirano, ima večjo poroznost in prepustnost, ki postane problematična ob stalnem stiku z vodo.
Barvni in posebni akrili so skoraj vedno uliti, ker postopek majhnih-serij omogoča ekonomično prilagajanje barv. Če želite fluorescentno oranžne ali bleščeče-vdelane plošče, kupite lito, ne glede na to, ali ste to nameravali ali ne.
Situacija maskirnega filma
Vsaka akrilna plošča je dobavljena z zaščitno masko - z lepilno folijo ali papirnato podlago. Preprečeval naj bi praske med pošiljanjem in rokovanjem. Ponavadi se. Včasih ustvarja povsem nove težave.
Papirna maska se zlahka odlepi in vam omogoča, da izpostavite le področja, na katerih delate, medtem ko zaščitite ostala. Odlično za izdelavo, kjer se dotikate različnih območij na različnih stopnjah. Slaba stran: papir ni vodoodporen, absorbira vlago in lahko pusti mehke ostanke na lepilni liniji, če se pred odstranitvijo zmoči.
Filmska maska se v večini pogojev čisto odstrani. Cel list naenkrat, zadovoljivo lupljenje, končano. Toda tukaj je ulov, ki se ga vsi sčasoma naučijo: ultravijolična svetloba se veže na akrilno površino v nekaj dneh po izpostavljenosti na prostem. List, ki ga pustimo na soncu z masko, postane list s trajno meglico, kjer se je lepilo v bistvu privarilo na polimer.
Ure in ure sem strgal UV- masko s plastičnimi britvicami. Bedno je. Takoj po namestitvi odstranite vse maske. Ne "kasneje ta teden." takoj.
Med rezanjem pustite masko vključeno. Laserski rezalniki fino obdelajo maskiran material - žarek izhlapi naravnost skozi. Rezi ostanejo čistejši, ker maska podpira površino. Odlepite šele, ko je izdelava končana.
Statična opomba: vlečenje filmske maske ustvari električni naboj. Ta naboj pritegne vsak delček prahu v krogu dveh metrov neposredno na vašo nedotaknjeno akrilno površino. Ionizacijske zračne pištole obstajajo ravno zaradi tega razloga. Ali pa preprosto delajte v vlažnih okoljih, kjer se statična elektrika hitreje razprši.
Vrtanje brez katastrof
Akril radialno poči iz lukenj. Standardni spiralni svedri, zasnovani za kovino, imajo nagnjene kote in geometrije žlebov, ki zgrabijo in vlečejo plastiko, kar ustvarja lokalizirane napetostne točke na obodu luknje. Razpoka se ne zgodi med vrtanjem. Zgodi se uro kasneje. Ali ko se temperatura spremeni. Ali kadarkoli se material odloči, da ga ima dovolj.
Iz tega razloga obstajajo-posebni svedri za plastiko. Geometrija odstranjuje material s strganjem in ne rezanjem, kar se sliši slabše, a deluje bolje. Nekateri proizvajalci spremenijo standardne nastavke tako, da rezalni kot bolj položno brusijo - zahteva spretnost in namizni brusilnik, vendar doseže podobne rezultate.
Najprej pilotne luknje. Manjši premer kot končna luknja. Nato postopoma stopnjujte. Preskok naravnost na vašo končno velikost po nepotrebnem obremenjuje material.
Najmanj 12 mm od katerega koli roba. Več, če dovoljuje debelina pločevine. Kotne luknje zahtevajo težave, razen če nameravate te vogale vseeno narediti radius.
Hladilna tekočina pomaga - vodo ali celo samo občasno prekine, da se toplota odvaja. Pri varjenju s staljenim akrilom na svedre nastanejo-raztrgane in grobe stene lukenj.
Termoformiranje doma
Tu postane akril resnično zabaven.
Material se predvidljivo zmehča med 275-350 stopinj F, odvisno od vrste in debeline. Toplotne pištole, grelniki trakov, celo skrbno nadzorovane kuhinjske pečice (čeprav tega ne morem uradno priporočiti) omogočajo upogibanje in oblikovanje dostopno za DIY projekte.
Ekstrudirani akril se lažje termoformira zaradi svoje nižje točke zmehčanja in večje fleksibilnosti. Liti akril zahteva višje temperature in večjo natančnost, vendar bolje drži podrobnosti, ko so oblikovane.
Za preproste upogibe: segrejte ozko linijo, kjer želite prepogniti, z uporabo grelnika trakov ali usmerjene toplotne pištole. Material lokalno postane gumijasto-mehak, preostali del pa ostane tog. Upognite pod svoj kot z uporabo obrazca ali šablone. Držite, dokler se ne ohladi. Končano.
Za zapletene krivulje: enakomerno segrevanje v pečici, ki mu sledi stiskanje ali-vakuumsko oblikovanje nad kalupom. To zahteva dejansko orodje in prakso. Vaši prvi poskusi bodo videti grozni. Sprejmi to.
Pregrevanje ustvarja mehurčke in zvijanje. Prenizko segrevanje povzroči beljenje zaradi napetosti vzdolž upogibnih linij - tistih motnih madežev, kjer so se polimerne verige ločile, namesto da bi drsele druga mimo druge. Nobenega ni mogoče obnoviti, ne da bi začeli znova z novim materialom.
Kaj vsi pozabljajo pri uporabi na prostem
Tehnično gledano akril bolje prenaša izpostavljenost na prostem kot večina plastike. Formulacije, odporne na- UV žarke, obstajajo posebej za uporabo v arhitekturi in označevanju. Material se pod sončno svetlobo ne razgradi tako dramatično kot polikarbonat ali standardna plastika.
Ampak.
Zgodi se toplotna ekspanzija. Akril se razširi približno 0,00004 palca na palec na stopinjo Fahrenheita. Sliši se drobno. Izračunajte, kaj se zgodi s 4-metrsko ploščo, ki doživi 100-stopinjsko nihanje temperature med zimo in poletjem. Montažne luknje, ki ste jih izvrtali, postanejo koncentratorji napetosti, ko se material poskuša premakniti ob fiksne pritrdilne elemente.
Povečajte vse luknje za pritrditev. Uporabite podložke iz neoprena ali EPDM. Omogočite drsni prostor v okvirjih. Ali pa sprejmite, da bo vaša popolnoma toga instalacija počila v dveh sezonskih ciklih.
Poleg tega: akril z oceno- za zunanjo uporabo stane več in je na voljo v manj konfiguracijah kot standardni razredi za notranjo uporabo. Paket UV stabilizacije se ko-ekstrudira kot plast, ta plast pa je obrnjena posebej navzven. Namestite ga nazaj in imeli boste deset let izpostavljenosti soncu, ki je udarilo po nezaščitenem materialu, medtem ko draga stabilizacija neuporabno ščiti vašo steno.
Stvari, ki jih dejansko kupim
Prozorni liti akril, 1/8", za večino laserskih projektov. Oba Chemcast in Acrylite delujeta dosledno.
Zrcalni akril za lahke dekorativne aplikacije, kjer bi bilo pravo steklo pretirano.
Črna ekstrudirana za projektne škatle in ohišja, kjer režem z žagami in ne potrebujem optične popolnosti.
Zamrznjene plošče za difuzijo LED -, čeprav iskreno povedano, beli prosojni akril pogosto deluje bolje, odvisno od razmika med LED.
Oddajte barve, kadar koli je videz pomemben. Razlika v jasnosti v primerjavi z ekstrudiranim se resnično pokaže pri nasičenih odtenkih.
Ne kupujte v trgovinah s strojno opremo
Izbira je omejena, osebje le redko pozna litje od ekstrudiranega, distributerji premije nad plastiko pa se za vsako resno količino približajo ropu.
Poiščite lokalnega dobavitelja plastike. Večina podzemnih območij ima vsaj eno skladišče, ki hrani polne liste in ponuja storitve rezanja-na-velikost. Cene so 30-50 % nižje od maloprodajnih za enakovreden material. Boljša raznolikost. Osebje, ki dejansko razume, kaj prodaja.
Delujejo tudi spletni dobavitelji - Acme, Piedmont, ePlastics, različni drugi. Pošiljanje debelega materiala hitro postane drago, zato je lokalni prevzem ali regionalni dobavitelj smiseln, kadar je to mogoče.
Zaščitna oprema med izdelavo ni neobvezna. Zaščitna očala, protiprašna maska za električno rezanje, ventilacija za lasersko delo. Akrilni delci so dražilni, stranski produkti izgorevanja pa niso nekaj, kar bi želeli v pljučih, ne glede na to, kako majhen se zdi projekt.