Prozorni PVC profili: Kaj pomeni prozoren na vaši risbi

Vsaka zavrnjena serija prozornih PVC profilov, ki smo jih kdaj prosili, da raziščemo, se je začela na enak način: risba, ki je določala prečni-prerez na tri decimalna mesta in opisovala optične zahteve z eno besedo. jasno. Včasih "kristalno čist", kar ni izboljšava.

Prerez-je izvršljiv. "Jasno" ni. Ko prispe prva pošiljka z rahlim slamnatim odtenkom ali plitko meglico, ki je vidna le pod osvetlitvijo trgovine, na tisku ni ničesar, na kar bi lahko obe strani pokazali, in prepir postane stvar okusa med inženirjem v Stuttgartu in procesnim tehnikom v Dongguanu. Ta argument je drag in se mu je povsem mogoče izogniti, vendar le, če kupec razume, da so na risbi prozornega PVC profila prosojnost tri ločene merljive lastnosti in ne en pridevnik.

Preglednost so tri številke, ne ena beseda

Skupna prepustnost svetlobe vam pove, koliko svetlobe preide skozi. Meglica vam pove, koliko te svetlobe se razprši na poti, kar vaše oko bere kot mlečnost. Indeks rumenosti vam pove, kje je barva glede na nevtralno. Vsi trije so samostojni. Odsek lahko dobro prenaša in je še vedno videti moten; prvi dan je lahko popolnoma vodo-bela in po dolgi proizvodni vožnji zanese dve točki YI.

 

Standard, ki zajema prva dva, jeASTM D1003, ki meri prepustnost in meglico na istem vzorcu in definira meglico posebej kot prepuščeno svetlobo, razpršeno več kot 2,5 stopinje od vpadnega žarka. Držite se te definicije, saj pojasnjuje, zakaj lahko del izmeri 88-odstotno prepustnost in je še vedno videti narobe: svetloba prihaja, le prihaja razpršeno.

 

Isti standard vam daje razvrstitvene pasove, ki pripadajo risbi. Nad približno 85 % prepustnostjo se material bere kot resnično prozoren. Razpon od 80 do 90 % pokriva večino komercialnih jasnih del, kjer nekaj zaščitite ali prikažete, namesto da bi skozi to upodabljali. Pod 70 % ste določili prosojni del, ne glede na to, ali ste to želeli ali ne, nad 30 % meglice pa imate difuzor namesto okna. Večina kupcev prozornih PVC profilov se nikoli ne zaveda, da ima njihova uporaba zgornjo mejo zamegljenosti v nizkih enomestnih številkah in da tega nihče ni zapisal.

 

Torej, prvi popravek, ki ga morate narediti, preden sploh primerjate materiale: specifikacija prozornega PVC profila brez tarče prepustnosti, meglice in meje YI ni specifikacija. To je upanje.

Popravite merila uspešnosti, preden se o njih prepirate, in določite, kako so bila pridobljena: spodnje številke so svetlobna prepustnost po ASTM D1003, ki je edina osnova, na kateri je sploh mogoče primerjati številke dveh dobaviteljev. Akril je optična referenca med ekstrudiranimi termoplasti s približno 92 %, kar je v bistvu ekvivalent stekla-. Polikarbonat teče okoli 88 % in bo porumenel pod dolgotrajnim UV žarkom, razen če ima stabilizirano pokrivno plast. PETG ima 88–90 %, kar je dovolj blizu akrilu, da je razlika nevidna pri večini prikazov in razsvetljave.

Prozorni PVC profili po meri znašajo 85–90 %, odvisno od tega, kaj je še v zmesi, in kompromisi-v tem območju so koristen del. Nespremenjena bistra formulacija cilja na 90 %+ prepustnost z meglico pod 2 %. Dodajte modifikator vpliva in jasnost pade na približno 87 %, kar je cena dela, ki preživi, ​​ko ga vržete s police. Formulacija, ki je popolnoma{10}}skladna z živili, doseže skoraj 88 %, ker mora biti vsaka sestavina z odobrenega seznama in aditivi z največjo{12}}bistrostjo niso vedno na njem. Tega nihče ne izpostavi na stopnji RFQ: tri stvari, ki jih kupci najpogosteje zahtevajo skupaj, največja jasnost, odpornost na udarce in-skladnost v stiku s hrano, se vlečejo druga proti drugi in ne morete imeti vseh treh na vrhu ponudbe.

Debelina stene vas nato premakne znotraj tega pasu. Prepustnost pada z naraščanjem debeline, ker je absorpcija učinek-dolžine poti, medtem ko se meglica hkrati povečuje. Večina naših čistih obrob in tirnic se nahaja v razponu od 1,5 do 3 mm, 1,5 mm cenovna tirnica in 6 mm varovalni del, izrezan iz iste spojine na isti liniji, pa ne bosta vrnila istih številk. Kdorkoli vam da eno številko za prozoren PVC, ne da bi navedel debelino, pri kateri je bil izmerjen, vam ne da ničesar, kar bi lahko dodali na risbo.

Preberite tabelo z eno stvarjo v mislih: to ni razvrstitev. PVC izgublja pri optiki in zmaguje pri obnašanju plamena, varjenju s topilom in stroških, prav zato prozorni PVC profilni deli prevladujejo pri tirnicah za maloprodajne cene in varovanju strojev, medtem ko ima akril muzejske vitrine. Če je vezavna omejitev vaše aplikacije optična čistost, bi se moral ta članek končati z navedbo akrila, in to vam raje povemo zdaj kot po obdelavi orodij.

Tabela velja tudi samo za delo s tanko{0}}steno. Na odsekih težke-stene se razvrstitev spremeni sama od sebe, ker se razlike v absorpciji povečujejo z debelino in ker se debele stene neenakomerno ohlajajo, kar povzroča optično popačenje, neodvisno od polimera. Kje sedi ta kretnica, je odvisno od vaše geometrije in naše hladilne linije in ne od objavljene številke, zato se je vredno vprašati, preden se jeklo razreže. Če ste pristali s težko{5}}stensko optiko, našobseg akrilnih profilovje običajno krajša pot.

Največji vir zmede v tej kategoriji je, da "prozorni PVC" opisuje dva kemično različna izdelka. Togi, neplastificirani prozorni PVC profili dobijo svojo jasnost zaradi smole in paketa toplotnega stabilizatorja. Prilagodljive dobijo jasnost zaradi mehčala - in podedujejo vse težave, ki jih mehčalo prinese s seboj.

Togi deli odpovejo v cevi in ​​matrici med proizvodnjo zaradi termične preteklosti. Prilagodljivi običajno odlično prestanejo preverjanje kakovosti, nato pa šest tednov pozneje po selitvi odpovejo v strankinem skladišču. To niso variacije na temo. Potrebujejo različne specifikacije, različne sprejemljive teste in različna vprašanja, zastavljena na RFQ.

Ker tega skoraj nihče ne sprašuje na glas, je tukaj samo-preskus, ki ga izvajamo na dohodni risbi za prozorne PVC profile po meri. Če se mora del upogniti, tesniti, stisniti ob drugo površino ali absorbirati tresljaje, je prožen in vse v razdelkih o prehodu in skladnosti spodaj velja za vas, medtem ko del stabilizatorja večinoma ne. Če mora obdržati obliko, prenašati obremenitev, se-prilegati ali ostati dimenzijsko stabilen pri nihanju temperature, je tog in velja ravno obratno. Če je odgovor "oboje, v različnih delih istega-prereza," opisujete ko-ekstrudiran del in ne enega-materiala, in specifikacija se znova spremeni; pokrivamo to pot v našemdelo na ko-ekstruziji in tri-ekstruziji. Napaka v fazi RFQ stane cikel orodja, ker matrica za togi odsek in matrica za prožen del nista zamenljivi.

Trdi PVC se običajno uporablja pri 180–190 stopinjah, merjeno na konici vijaka, ki vstopa v matrico, z geliranjem, ki se konča prej v bližini vakuumske odprtine okoli 150 stopinj, prozorne spojine pa se običajno ekstrudirajo v tesnejšem oknu 175–185 stopinj s hitrim ohlajanjem, ker počasno ohlajanje uvaja meglico zaradi vzorčenja napetosti. Polimer začne izločati HCl takoj, ko doseže temperaturo. Vse, kar vidite v končnem prozornem iztiskanem PVC profilu, vodo-belem ali slamnato, stekleno-gladkem ali rahlo motnem, je dolvodno od tega, kako dobro je bila degradacija potlačena v tem oknu.

Za to delo tekmujeta dva glavna sistema. Organotin je bil v preteklosti merilo za togo jasno delo: odlična zgodnja barva, odlično ohranjanje barve in dovolj toplotne rezerve, da preživi zahtevno obdelavo, ne da bi porumenel. Kalcij-cink je alternativa brez-kovin- in je prevzel večino proizvodnje neprozornih profilov in cevi. Tukaj se trg zmoti z enostavno posploševanjem.

Posplošitev velja: Ca-Zn je sodobna, skladna, okoljsko boljša izbira, zato jo navedite. To velja za neprozorne konstrukcijske profile in ne velja samodejno za prosojna dela. Cinkov stearat reagira z nestabilnimi atomi klora na polimernem ogrodju, praktična posledica pa je zgodnje porumenelost, ki jo je treba odpraviti z zmanjšanjem vsebnosti cinka in ponovnim uravnoteženjem paketa ko-stabilizatorja. Stopnje-v stiku z živili ga še dodatno zaostrijo: navadna embalaža Ca-Zn lahko vsebuje nečistoče ali povzroči meglico, ki ne bo izpolnjevala zahtev EU 10/2011 ali FDA, zato delo v stiku z živili-potrebuje namensko-visoko-stopnjo čistosti, potrjeno na vaši dejanski formulaciji in vaši dejanski liniji in ne na podatkovnem listu dobavitelja.

Zato zavzemamo stališče, namesto da bi vam prepustili kompromis-: za splošno razstavo, maloprodajo in osvetljevanje začnemo uporabljati prozorne PVC profile, odporne proti UV-žarkom, in standardne prozorne razrede enako na sistemu kositra, ker je zgodnja barva lastnost, ki jo kupci dejansko opazijo, kositer pa kupi najširše okno obdelave, da ga zaščiti. Na Ca-Zn preidemo, ko strankina politika skladnosti ali končni-trg zahteva izjavo o-brez kositra, in ko to storimo, vnaprej povemo, da je lahko prvi artikel nekoliko toplejše barve in da je treba referenco YI nastaviti glede na ta prvi artikel in ne glede na vzorec kositra. Kje natančno pristane kazen, je-odvisno od formulacije in le poskusni zagon na vašem lastnem delu spojine in stene bo rešil, kar je tudi odgovor na spremenljivko, ki je nihče ne ponudi prostovoljno v fazi ponudbe: ali je ekstruder kdaj delovaltvojecilj jasnosti natostabilizatorskega sistema, ali namerava izvedeti po vašem naročilu. Regionalno je to čisto razdeljeno: evropski predelovalci so ravno zaradi tega ohranili kositer koncentriran v togih prozornih aplikacijah, medtem ko ga severnoameriška praksa uporablja veliko širše. Ko prejmete dve ponudbi s pomembno cenovno vrzeljo na istem čistem odseku, je stabilizatorski sistem običajno tam, kjer obstaja vrzel.

Enakomerno porumenelost po celem teku.Raven stabilizatorja je prenizka za toplotno zgodovino, ki jo material dejansko vidi. Diagnostično je to najlažje, ker je enotno. To potrdimo tako, da vzamemo zadržani vzorec iz iste serije spojin in oba primerjamo z barvnim standardom pri osvetlitvi D65; če je zadržek čist in tek ne, je proces, in če sta oba topla, je formulacija. Nizek sijaj ob njem kaže na povsem drugo mesto: prekomerno-mazanje, prehladna talina ali nepopolna fuzija.

Proge in lise, ki se pojavijo šele po urah teka.To je material, ki stagnira nekje na poti toka in se kuha. Profilne matrice za togi PVC in PC so še posebej nagnjene k temu, razlika med generacijami orodij pa je očitna: ravno -zadnjo matrico bo morda treba očistiti po eni do osmih urah neprekinjenega delovanja, medtem ko lahko popolnoma poenostavljena matrica deluje tedne (tehnologija plastike). Vsako območje dekompresije v trosilniku ali adapterju postane mesto stagnacije. Diagnostični znak je čas in ne videz: zabeležimo uro-tekanja, ko se pojavi prvi trak, ker je napaka, ki prispe po urniku, problem kocke, napaka, prisotna od prvega merilnika, pa ni. Na neprozornem profilu nikoli ne bi videli rezultata. Na prozornem je celoten izdelek.

Barva, ki se spreminja med serijami brez spremembe formulacije.Skoraj vedno mešanje, ne kemija: nezadostna hitrost mešalnika, skrajšan cikel ali napačno zaporedje sestavin povzroči, da je stabilizator neenakomerno porazdeljen, zato nekateri deli suhe mešanice vstopajo v ekstruder premalo zaščiteni in se lokalno razgradijo. Prva stvar, ki jo zahtevamo, je dnevnik mešalnika, ne pa novega razreda stabilizatorja. Če je odgovor vašega dobavitelja na pritožbo glede barve serije nov stabilizator in ne dnevnik mešalnika, zdravijo simptom.

Zarositev ali lepljivost površine nekaj tednov po porodu.Ta sodi izključno med fleksibilne prozorne profile PVC profila in je problem molekulske teže. Plastifikatorji pod približno 400 g/mol imajo dovolj mobilnosti, da dosežejo površino in tam ostanejo; industrijski popravek nadomešča DINP (418.6) ali DOTP za običajni DOP (390.6). Izpostavljenost UV žarkom pospeši razvrščanje. Delo s pospešenim-staranjem z uporabo DART-HRMS je odkrilo kratko{8}}verižne ftalate, ki se hitro bogatijo na površini, medtem ko so mehčala z večjo molekulsko maso zaznavni šele po dolgotrajni izpostavljenosti (Nacionalna medicinska knjižnica). Kjer migracije ni mogoče formulirati, je bilo dokazano, da tanke pregradne prevleke v območju 20–100 nm merljivo spremenijo rezultate migracije (Inženirstvo plastike), čeprav je to specializirana pot in ne privzeta proizvodnja.

Poškodba delov okoli njega.Način okvare, za katerega skoraj nihče ne načrtuje. Plastifikator, ki migrira iz prožnega prozornega odseka v sosednji polistiren ali ABS, zamegli in zmehča spojno površino; pri prehodu v toge materiale povzroči napetostne razpoke in krhkost (USPTO). Če vaše prosojno PVC tesnilo ali obroba stalno stoji ob ohišju iz ABS, je ta vmesnik postavka specifikacije in sodi v RFQ in ne v garancijski zahtevek.

Pot polimernega mehčala rešuje migracijo in ustvarja nov problem: notranje plastificirani sistemi zagotavljajo veliko boljšo obstojnost, vendar zgodovinsko gledano na ceno prozornosti filma in povečane motnosti. Ta kompromis-ni bil v celoti rešen, kar je vredno vedeti, preden vam nekdo obljubi oboje.

Za to kategorijo je specifičen problem sprejemanja, s katerim se večina kupcev sreča šele po prvi zavrnitvi. Serije trdega PVC-ja so običajno pregledane za fuzijo s potopitvijo v topilo in ta zaslon vam pove, ali je polimerna mreža pravilno zaprta. Na barvno-kritičnih in prozornih delih vam ne pove nič uporabnega: potopni zaslon ne velja, namesto tega morajo veljati dimenzijski in optični pregledi. Kar pomeni, da je treba merila sprejemljivosti za čisti odsek izmeriti in uskladiti pred uporabo orodja, ne pa jih odkriti pri prvem izdelku. Kar se tiče nas, je to stalno pravilo za jasno in barvno-kritično delo in edina razlika v postopku je tista, ki ločuje gladek jasen-profilni program od spornega.

Tudi zato so tri optične številke tu pomembnejše kot kjer koli drugje pri iztiskanju. Na neprozornem profilu ima barvno tiha risba še vedno test fuzije. Jasno, tišina na risbi pomeni, da sploh ni merila sprejemljivosti.

Dve -številki na strani die-a vplivata na vaš rezultat bolj kot kateri koli podatkovni list. Prvi je razmerje dolžine zemljišča. Na tankem-stenskem togem odseku (obdelani primer v strokovni literaturi uporablja 0,40 v steni) razmerje 10:1 proti površini povzroči dovolj tlaka,-da postane težava, in praktičen neprekinjen povratni-zgornji tlak znaša okoli 5000 psi. Drugi je ta, da je treba na profilih z neuravnoteženo debelino stene dolžino površine prilagoditi odsek za odsekom, namesto da bi ga nanesli enakomerno, ali pa ekstrudat neenakomerno zapusti matrico in zamrzne napetost v del.

Zamrznjen-v stresu je tihi ubijalec čistega dela. Ob dobavi je neviden, pod polarizirano svetlobo se pokaže kot dvolomni vzorec in mesece pozneje postane nor, še posebej, če se del kdaj sreča s čistilom ali lepilom na osnovi topil-. Pregledamo ga s pregledom-polarizatorja na prvih izdelkih, ki traja nekaj minut in ujame, česar pregled dimenzij ne more.

Dimenzijsko zmogljivost je najbolje navesti kot številko s priloženo izpeljavo in ne kot trditev o toleranci. V kritičnih dimenzijah naših profilov iz togega PVC-ja zapisi SPC kažejo tekoči šest{1}}mesečni Cpk v povprečju 1,52 proti običajni zahtevi 1,33. To je povprečje in ne najslabši primer, uporabna nadaljnja-vprašanja pa so Cp, najslab-uspešna dimenzija v vašem razdelku in velikost vzorca za njo. Tisto, kar premakne to številko pri jasnem delu, je redko kocka: na obrezanih odsekih v območju stene od 1,5 do 3 mm je bilo nekaj stopinj temperaturnega premika vzdolž kalibracijske posode dovolj, da se je debelina stene premaknila za približno pol milimetra v enem premiku, kar je nevidno v pet-delnem vzorcu in boleče vidno, ko nekdo namešča tristo metrov tirnice. Zato vrnemo funkcijo po funkciji glede na vašo risbo, namesto da bi objavili tabelo toleranc splošnega stanja, in zakaj so lastnosti, ki jih zavračamo, izrecno poimenovane: dolge nepodprte noge z oznako za ravnost in ostri notranji vogali, določeni s polmerom, ki ga matrica ne bo preživela, obe vrnemo s predlogom za preoblikovanje namesto cene.

Tri meje je vredno navesti, preden kdorkoli porabi čas za risbo. Ne jemljemo medicinskih cevi,-ker nimamo certifikata za čiste prostore. Odseki, ki presegajo 200 mm na kateri koli dimenziji, se ocenjujejo za vsak primer posebej, namesto da bi bili privzeto sprejeti. In letne količine pod 500 kg ne amortizirajo orodij, tako da ekonomija ne uspe obema stranema.

Na prostem, nezaščiten, v visoko-UV geografiji, za deset-letno življenjsko dobo, z jasnostjo kot težko zahtevo: izberite nekaj drugega. UV-stabilizirani prozorni PVC profili znatno podaljšajo okno in se dobro obnesejo pri zasenčeni, posredni ali občasni izpostavljenosti. Toda trajna neposredna izpostavljenost vas bo sčasoma stala jasnosti in nobena formulacija ne pomeni, da je to neresnično. Samo premakne datum.

Odločitveno pravilo, ki ga uporabljamo interno, je geometrija izpostavljenosti in ne notranja-v primerjavi-zunanja. Pod nadstreškom, obrnjen-na sever ali za zasteklitvijo, ki že filtrira UV, UV-stabilizirani deli ohranjajo jasnost. Če so obrnjeni proti nebu v nizki-geografski širini, tega ne storijo, specifikacija pa bi se morala premakniti na akril, če prevladuje optika, ali na našoPolikarbonatni profiliče vpliv prevladuje; inženirsko ozadje te zamenjave je v naših zapiskihtrdi polikarbonatni deli. Polikarbonat ima tukaj svoje opozorilo, saj potrebuje plast UV pokrova, da se izogne ​​istemu porumenelosti, za katerega je bil izbran.

Napačen klic v konzervativni smeri ima tudi stroške. Na oddelkih za notranjo arhitekturo in razsvetljavo smo navedli obe smeri in določanje zunanjega{1}}paketa dodatkov, kjer ga aplikacija ni potrebovala, je dodalo približno petino do četrtino stroškom materiala brez funkcionalne koristi, na vsakem metru v življenjski dobi programa. Štiri vprašanja rešujejo: servis na neposrednem soncu ali v senci, barvna garancija, ki jo dolgujete na koncu toka, ali je del strukturni ali kozmetični, ko postane krhek, in pričakovana življenjska doba glede na stroške zamenjave.

Togi prozorni deli ne vsebujejo mehčala in zato skoraj privzeto odpravijo vprašanje ftalatov. Prilagodljivi ne, prag pa je specifičen: v skladu z vnosom 51 Priloge XVII REACH DEHP, DBP, BBP in DIBP ni mogoče dati na trg EU v plastificiranih izdelkih z 0,1 % teže ali več, izračunano posamezno.inkot vsota štirih (ECHA). Seštevek izračunov je tisti del, ki ujame ljudi, saj lahko štiri skladne-posamezne številke proizvedejo ne-skladno vsoto. Oddelek 108 ameriškega CPSIA uporablja vzporedno omejitev 0,1 % za osem ftalatov za otroške izdelke (SATRA).

Obstaja -posledica drugega reda, ki se skoraj nikoli ne pojavi v istem pogovoru. Skladne zamenjave plastifikatorjev in visoko{2}}čistost živil-stabilizatorjev za stik spremenijo optiko, kar pomeni, da je sprememba skladnosti sprememba jasnosti: zlati vzorec, ki ste ga odobrili pred zamenjavo, ni več izdelek, ki ga kupujete, meglica in referenca YI na risbi pa se morata ponovno-približati novemu prvemu artiklu in ne prenašati naprej. Za vsakogar, ki nabavlja prozorne PVC profile za hrano ali izvoz-vezane fleksibilne dele, je praktična posledica ta, da mora deklaracija navajati seštevek namesto štirih ločenih vrstičnih postavk ter da morata pregled skladnosti in optična odobritev potekati v tem vrstnem redu, ne vzporedno.

Kje so dejansko navedeni prozorni PVC profili

Na prvem mestu so tirnice za maloprodajne cene in držala za nalepke-na robovih polic, kjer je zavezujoča specifikacija YI drift in ne prenos. Tu je tudi najpogostejša napaka pri nabavi v celotni kategoriji. Kupci navedejo jasnost ob dobavi, deli preidejo in enajst mesecev fluorescenčne in LED osvetlitve trgovine pozneje se rob police vidno segreje ob na novo nameščenih delih ob njej. Nihče ni napisal zahteve za-držanje barv, ker nihče ni razmišljal o prosojnosti kot o nečem z življenjsko dobo. Govorniki na policah, tirnice za vstopnice, podatkovni trakovi in ​​prozorni tečaji so vsi stalni deli v našempaleto prozornih PVC profilov, se je lotil natančno tega načina napake.

 

Prozorni PVC profili za LED-osvetlitev se spet obnašajo drugače: meglica je kontrolna številka, ker skrivanje diode in izhodna svetloba vlečeta v nasprotnih smereh, odgovor pa je pogosto difuzna stopnja in ne prozorna. Obseg in kompromis-so določeni v našemLED difuzorski profili. Zaščita stroja in panelna okna postavljajo stopnjo udarnosti in gorenja pred optiko, kjer si lastno samougasljivost PVC-zasluži svoje mesto in kjer je 87-odstotna-modificirana stopnja udarnosti pravi odgovor namesto 90-odstotnega. Hladilna in-verižna obdelava trakov omogoča nizko{7}}prilagodljivost brez hladnih-razpok, jasnost pa je sekundarna. Nadzorna stekla in nivojska okna na rezervoarjih se določijo glede na kemično združljivost s tekočino v njej, preden se razpravlja o čemer koli optičnem.

 

Vsak od teh ima drugačno vodilno številko, zato en sam podatkovni list za "prozoren PVC profil" ne more služiti vsem - in zakaj se koristen pogovor z ekstruderjem začne pri uporabi in ne pri materialu.

Tri optične črte so tiste, ki so napačno zapisane. Tukaj je popravek v obrazcu, ki ga dejansko pošljemo nazaj, z vrednostmi, iz katerih bi izhajali, če nimate-hišnega precedensa:

Vzorec je v vsakem primeru enak: lastnost, število, debelina stene in metoda. Katera koli od štirih manjka in črte ni mogoče uveljaviti za nobeno stran. Če vaš odsek ni 2 mm, obdržite metodo in premaknite številko ter pričakujte, da vam bomo povedali, v katero smer se premika.

Šest nadaljnjih kategorij spada na isto risbo in iz njih prihajajo preostali spori. Desni-stolpec je tisto, kar bi zapisali, če bi nam ga prepustili:

Dva najpogosteje izpuščena elementa v vsem, kar citiramo, sta meglični strop in opomba o sosednjih-materialih, med njima pa predstavljata večino argumentov. Pošljite risbo z izpolnjenimi temi in prejmete odgovor-z-funkcijo zmožnosti namesto okvirnega citata.

Pošljite ga z izpolnjenimi zgornjimi optičnimi vrsticami in vrnili se bomo s tem, kar lahko zadržimo, funkcijo za funkcijo, kaj bi zavrnili in kje bi vas spodbudili k drugačnemu polimeru. Začetna izvedljivost, priporočila za material in okvirni razpon stroškov se vrnejo v 48 urah; Zasnova kalupa se izda v 72 urah po uporabni risbi, vzorčenje pa traja 15 do 20 delovnih dni, odvisno od kompleksnosti odseka, brez proizvodnega orodja pri proizvodnih parametrih in ne ročno-končanega za predstavitev.

Kot proizvajalec prozornih PVC profilov ekstrudiramo odseke po meri od leta 1998, leta 2010 smo prešli na ko-orodja za ekstrudiranje in leta 2023 obnovili oddelek za kalupe, zdaj pa uporabljamo več kot štirideset ekstruzijskih linij z več kot 2000 tonami na leto: dovolj zmogljivosti, da jasno delo poteka na namenskem orodju, namesto da bi si delili matrico s pigmentiranimi serijami, ki so najbolj učinkovite nadzor kontaminacije obstaja. Začnite z našimSposobnost iztiskanja PVC profilaali pošljite presek-preko našegaobrazec za povpraševanjein ga označite za tehnični pregled. Inženirske poizvedbe gredo na engineering@dachangplastic.com in prejmete odgovor inženirja namesto odgovora prodaje.