Proizvodni proces plastičnih ekstruzij pvc profilov
Stiskanje se nanaša na metodo neprekinjenega iztiskanja plastičnih materialov s pomočjo spiralnega iztiskanja.
Stisnite staljeni material iz cevi do glave stroja in ga skozi kalup glave oblikujte v kalup kot surovca.
Med postopkom oblikovanja hladnega kalupa oprema za vlečenje neprekinjeno izloča oblikovani izdelek iz kalupa, da dobi želeni izdelek.
Da bi pridobili profile z dobrim videzom in notranjo kakovostjo, je treba strogo nadzorovati postopek ekstrudiranja in ga strogo nadzorovati.
Poudarek je na zmesi, temperaturi oblikovanja, hlajenju polža in hitrosti vrtenja, tlaku ekstrudiranja, hlajenju in oblikovanju itd.
Mešanje
Postopek mešanja najprej doda PVC smolo in razmerje sestavin v vroč mešalnik, nato pa mešamo pri visoki hitrosti.
Temperatura mešanja je 120 stopinj. Po enakomernem mešanju ga postavite v hladen mešalnik in mešajte pri približno 45 stopinjah.
Ohlapno in lahko tekočo mešanico prahu odstranite in postavite na stran. Nadzor temperature je ključnega pomena med postopkom mešanja.
Če je visoka, je material nagnjen k lepljenju, grudicam in neenakomerni plastifikaciji.
To je odličen cilj. Zato je običajno končna temperatura visokotemperaturnega mešanja (115-120) stopinj, čas mešanja pa je daljši.
Po 10 do 15 minutah je točka izpusta hladne mešanice 45 stopinj.
Temperatura oblikovanja ekstruzije
Plastični iztiski iz pvc profila, ki jih proizvaja naše podjetje, so dvovijačni ekstruderji z izpušno funkcijo.
S postopki, kot so predgrevanje, dovajanje, transport, izpuh in taljenje, se material enakomerno plastificira in oblikuje, preden vstopi v stroj.
Nadaljnja enakomernost se doseže za glavo in se pod pritiskom glave iztisne v gosto gredico, ki teče neprekinjeno v tekočem stanju.
Temperatura iztiskanja ima pomembno vlogo pri plastificiranju in taljenju plastike.
Kakovost in proizvodnja plastificiranih končnih materialov in plastičnih ekstruzijskih izdelkov iz pvc profilov sta tesno povezana.
Zaradi neposredne bližine med procesno temperaturo in temperaturo razgradnje PVC-ja je potreben strog nadzor.
Na splošno se nadzor temperature ekstruderja v glavnem doseže z nadzorom temperature od dovodnega dela soda do ekstruzijskega dela, da se material loči od trdnega stanja.
Prah ali delci se postopoma stopijo, zaradi česar je boljša plastičnost materiala. V skladu z zahtevami postopka ekstrudiranja je treba temperaturo vsakega odseka izvajati v skladu s postopkom ekstrudiranja.
Določite na podlagi značilnosti stroja, značilnosti obdelave formule materiala in zahtev glede kakovosti izdelka. Temperatura oblikovanja ekstruzije
Na splošno se nanaša na temperaturo taljenja plastike, ki je v glavnem določena s temperaturo cevi in vijaka.
Preizkušanje in krmiljenje sta preprosta, na splošno z uporabo temperature ohišja za približek temperature taljenja in uporabo termoelementov za nadzor. V uporabi
Pri uporabi ekstruzije z dvojnim polžem je temperatura dovajalnega dela višja od temperature taljenja smole. Oddelek za hranjenje, oddelek za stiskanje
V območjih izpušnih plinov in homogenizacije ima temperaturno polje na splošno značilnost sedlaste oblike.
Temperatura šobe ima pomemben vpliv na ekstruzijsko oblikovanje. Temperaturo glave je treba vzdrževati v ustreznem temperaturnem območju.
Lahko doseže dober videz in mehanske lastnosti, zmanjša širitev izstopne odprtine taline.
Pridobite po meriEkstrudirana plastika CitatDanes!
tel:+86-13532547483
wechat: 13532547483
E-naslov:ken@euson.cn
skype:live:.cid.b7535cb602223e9b
naslov: provinca Guangdong, mesto Dongguan, Kitajska