kdajplastikatalina napolni votlino kalupa, če temperatura vodilnega roba dveh ali več talin ni popolnoma enaka, ko se srečajo, se te taline ne morejo popolnoma zliti in na točki zlitja se bo ustvaril linearni utor, ki bo oblikoval linijo zvara, kot je prikazano na sliki 3-14.
Slika 3-14 Shematski diagram oblikovanja zvarnih linij
Vzroki in rešitve za varjene črte so naslednji:
Temperatura taline je prenizka
Nizko{0}}temperaturne taline imajo slabe lastnosti tečenja in so nagnjene k nastanku zvarov. Če se zvarne črte pojavijo na notranji in zunanji površini plastičnega dela na istem mestu, je to pogosto posledica slabega varjenja, ki je posledica prenizke temperature taline. Da bi rešili to težavo, je mogoče ustrezno povečati temperaturo cevi in šobe ali pa podaljšati cikel vbrizgavanja, da se dvigne temperatura taline. Hkrati je treba nadzorovati pretok hladilne vode v kalupu, da se ustrezno poveča temperatura kalupa. Na splošno je trdnost zvarnih linij slaba. Lokalno segrevanje ustreznega območja v kalupu, kjer se pojavijo zvarne linije, lahko izboljša lokalno temperaturo območja zvara in tako poveča njegovo trdnost. Če je zaradi posebnih zahtev potreben postopek oblikovanja pri nizki{7}}temperaturi, se lahko hitrost vbrizgavanja in tlak vbrizgavanja ustrezno povečata, da se izboljšajo značilnosti pretoka taline. Majhno količino maziva lahko dodamo tudi formulaciji surovine, da izboljšamo lastnosti tečenja taline.
Kot je prikazano na sliki 3-17, je treba čim pogosteje uporabljati zasnove vrat z manj razvejnimi tokovi, lokacije vrat pa morajo biti skrbno izbrane, da se izognete nedoslednim hitrostim polnjenja in prekinitvam v pretoku materiala. Kadar koli je to mogoče, uporabite-enotočkovno hranjenje. Da bi preprečili nastajanje zvarnih linij, ko nizkotemperaturna talina vstopi v votlino kalupa, je mogoče v kalupu zagotoviti hladen vodnjak, hkrati pa povečati temperaturo kalupa.
slabo odzračevanje plesni
Najprej preverite, ali so odprtine kalupa blokirane zaradi strjene taline ali drugih predmetov, in preverite, ali so tujki na vratih. Če se po odstranitvi zamašitve še vedno pojavljajo točke karbonizacije, dodajte zračnike na zbirni točki materiala kalupa. Druga možnost je, da pospešite pretok materiala tako, da prestavite vrata, ustrezno zmanjšate silo vpenjanja ali povečate odzračevalno zračnost. V zvezi s postopkom brizganja se lahko sprejmejo pomožni ukrepi, kot so znižanje temperature materiala in kalupa, skrajšanje visoko{3}}časa brizganja in zmanjšanje tlaka brizganja.
Nepravilna uporaba ločilnega sredstva
Pri brizganju se majhna količina sredstva za ločevanje kalupov običajno enakomerno nanese samo na področja, ki jih je težko odstraniti iz kalupa, kot so niti. Načeloma mora biti količina uporabljenega sredstva za ločevanje plesni čim manjša.
Plastični del ima nerazumno strukturno zasnovo
Plastični del s pretankimi stenami, velike razlike v debelini stene ali preveč vložkov lahko povzročijo slabe taljene zvare, kot je prikazano na sliki 3-18.
Pri načrtovanju oblike in strukture plastičnega dela je treba zagotoviti, da je najtanjši del večji od najmanjše dovoljene debeline stene med oblikovanjem. Poleg tega zmanjšajte uporabo vložkov in si prizadevajte za enakomernejšo debelino stene.
Slika 3-18 Primer vpliva debeline stene plastičnega dela na zvarne linije
Drugi razlogi
Visoka vsebnost vlage ali hlapljivih snovi v plastični surovini, neočiščeni oljni madeži v kalupu, hladen material v votlini kalupa ali neenakomerna porazdelitev vlaknastega polnila v talini, nerazumna zasnova hladilnega sistema kalupa, prehitro ohlajanje taline, prenizka temperatura vložka, pretirano majhna odprtina šobe, nezadostna zmogljivost plastificiranja stroja za brizganje in velika izguba tlaka v batu ali cevi stroja za brizganje lahko privede do različnih stopenj slabe kohezije taline in zvarnih linij, kot je prikazano na sliki 3-19. Zato je treba med proizvodnjo sprejeti ciljne ukrepe za obravnavo različnih situacij, kot je sušenje surovine, redno čiščenje kalupa, spreminjanje velikosti in lokacije hladilnih kanalov kalupa, nadzor pretoka hladilne vode, povečanje temperature vložka, uporaba šobe večjega premera in uporaba večjega stroja za brizganje.
Slika 3-19 Linija zvara, ki nastane zaradi spajanja talin
Primeri iz-resničnega sveta
Velika barvna razlika na obeh straneh zvarne linije, ki jo povzroča prenizka temperatura kalupa:
Med brizganjem se površina polnjenja različnih vrat v kalupu zelo razlikuje, kar povzroči znatne razlike v hitrosti pretoka taline, ko se srečajo. Če je temperatura kalupa prenizka, se bo vodilni rob počasneje-tekoče taline čezmerno ohladil, kar bo povzročilo preveč hladnega lepila v strjeni plasti. Ta strjena plast se lahko stisne ali potisne in vleče, kar povzroči meglene sledi. Posledično se bo na obeh straneh plastičnega dela pojavila velika barvna razlika, kot je prikazano na spodnji sliki.
