Magnetna plastika je vrsta polimernega materiala, ki lahko snema zvok, svetlobo, elektriko in druge informacije ter ponovno sprošča funkcije. V glavnem je razdeljen na dve vrsti: konfiguracija vrstic in sestavljeni tip. Tako imenovani strukturni tip se nanaša na sam polimerni material z močnim magnetizmom; Kompozitni tip se nanaša na magnetno telo, izdelano z mešanjem magnetnih delcev s plastiko ali gumo kot lepilom.
Trenutno so strukturni polimerni magnetni materiali še vedno v fazi raziskovanja. Na splošno se tako imenovana magnetna plastika nanaša na magnetno telo s plastiko kot lepilom v kompozitnih polimernih magnetnih materialih, splošno znanih kot plastični magnet.
Magnetna plastika je v glavnem sestavljena iz sintetične smole in magnetnega prahu. Sintetična smola deluje kot lepilo. Magnetni prah, napolnjen z magnetno plastiko, je v glavnem izdelan iz feritnih in redkih zemeljskih materialov.
Učinkovitost plastike z magnetnim prahom je v glavnem odvisna od materialov magnetnega prahu, seveda pa je tesno povezana tudi z uporabljeno smolo, stopnjo polnjenja magnetnega prahu in metodo oblikovanja. Tehnični indeksi za ocenjevanje magnetne plastike vključujejo rezidualno gostoto magnetnega pretoka Br. koercitivnost bHc, intrinzična koercitivnost iHc in produkt največje magnetne energije (B · H) max.
Za magnetno plastiko je značilna majhna gostota, visoka trdnost, močno magnetno zadrževanje in enostavna obdelava v dele z visoko dimenzijsko natančnostjo in zapletenimi tankostenskimi oblikami. Prav tako jih je mogoče oblikovati s komponentami kot celoto in jih je mogoče uporabiti tudi za sekundarno obdelavo, kot je varjenje, laminiranje in vtiskovanje. Njeni izdelki so majhni v krhkosti, stabilni v magnetizmu in enostavni za sestavo. Druga prednost je, da je poceni.
Po drugi strani pa je magnetna adsorpcijska sila magnetne plastike povezana z delovanjem magnetnih delcev. Močnejša kot je zmogljivost magnetnih delcev, višji so stroški in težje je pridobiti surovine. Stroški trajnih magnetnih materialov so {{0}}-krat višji od običajnih materialov. Poleg tega, ker je materiale izjemno enostavno oksidirati, je treba njihove površine obdelati, zato je težko izdelati izdelke, ki so tanki (manj kot 0,5 mm) in široki (več kot 1000 mm). Njihova izjemno visoka zmogljivost se lahko uporablja le za trajne magnete za brizganje ali sintrane trajne magnete. Težko jih je uporabiti za običajne tradicionalne kalandrirane gumijaste magnete in plastične magnete.
Da bi izboljšali adsorpcijsko silo in zanesljivost izdelka, mnogi tehniki uporabljajo navadna lepila, občutljiva na pritisk, v kombinaciji s tradicionalnimi gumijastimi in plastičnimi magneti. Običajna lepila, občutljiva na pritisk, so slabo odporna na vremenske vplive in imajo težave z ostanki gume, kar uporabnikom povzroča veliko nevšečnosti. Preostanek gume je predvsem posledica kratke molekularne verige, majhne molekulske mase in nizke kohezije smole, ki se uporablja v lepilih, občutljivih na pritisk. Poleg tega so navadna lepila, občutljiva na pritisk, nanesena na površino ločilne folije ali papirja za ločitev. Nato se prilepi na površino magnetnega materiala, tako da je njegov vmesni oprijem nizek in je v stiku s predmetom, ki ga je treba prilepiti, dolgo časa. čas. Zaradi plazenja molekularne verige lahko pride do težav z ostanki lepila, onesnaženjem in poškodbami na površini predmeta, ki ga lepimo.