Ključni vidiki oblikovanja brezšivnih plastičnih-delov z visokim sijajem
① Kot ugreza visoko{0}}sijajne površine izdelka mora biti vsaj 7 stopinj na vsako stran;
② Debelino ojačitvenih reber na dnu je treba nadzorovati do 40 % debeline glavne stene; v nasprotnem primeru bodo madeži na površini bolj opazni v pogojih visokega-sijaja;
③ Čepke je treba oblikovati na ne-vidnih površinah, kadar koli je to mogoče, in kot ugreza je treba povečati, da zmanjšate krčenje površine.
Izbor visoko{0}}sijajnih brezšivnih materialov za brizganje
V visokem-sijajutehnologija brizganja, je izbira materiala ključni korak. Materiali, primerni za ta postopek, imajo na splošno naslednje lastnosti:
Dobra pretočnost materiala, ki omogoča boljšo replikacijo površine kalupa, zmanjšano strižno napetost in izboljšane zvarne linije;
01
Dobra odpornost na praske, kar pomeni dobro površinsko trdoto; površinska trdota plastike mora dosegati najmanj H na lestvici trdote svinčnika;
02
Dobra toplotna stabilnost, kar zmanjšuje nastajanje hlapljivih snovi, zlasti v materialih,-ki zavirajo gorenje, za preprečevanje korozije plesni in zmanjšanje zamegljenosti površine izdelka;
03
Dober inherentni sijaj;
04
Dobra žilavost in določena stopnja togosti.
05
Primerni materiali za -brizganje z visokim sijajem vključujejo ASA, ABS, PA, PC, PMMA, PC+ABS, PMMA+ABS in PC+ABS+GF (steklena vlakna). Med njimi ima najnižjo trdoto ABS, največjo pa PMMA+ABS.
ABS se običajno uporablja pri izdelavi različnih površinskih ohišij in okrasnih delov. Dodajanje kovinskega prahu v ABS rešuje problem neenakomerne porazdelitve kovinskega prahu v talini plastike, rezultat pa je čudovita površina s kovinskim učinkom. Dodajanje 10 % PC ali PMMA ABS-u lahko izboljša površinski sijaj, ravnost površine, prosojnost, trdoto in dimenzijsko stabilnost izdelka, kar mu omogoča zamenjavo visoko-natančnih kovinskih delov. PC material po oblikovanju ohrani svoj sijaj in prosojnost brez deformacij, kar omogoča izdelavo prozornih, ukrivljenih izdelkov (kot so senčniki) brez dimenzijskega krčenja, s čimer ne vpliva na vidni kot in zagotavlja fokusni kot svetlobe. Parametri delovanja pogosto uporabljenih materialov so prikazani v spodnji tabeli.
| Preizkusni predmet | Testni standard | ABS | PMMA+ABS | PC | PC+ASA | PC+ABS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Hitrost pretoka taline (g/10 min) | ASTM D 1238 | 20 | 17 | 15 | 21 | 19 |
| Vicatova temperatura mehčanja (stopinja) | ISO 306 | 106 | 120 | 100 | 115 | 125 |
| Udarna trdnost z zarezo (stopnja) | GB 8807 | 80 | 100 | 96 | 90 | 98 |
| Natezna trdnost (MPa) | ISO 178 | 60 | 90 | 55 | 70 | 73 |
| Trdota | GB 2411 | B | H | HB | HB | HB |
Struktura visoko{0}}sijajnih brezšivnih kalupov za brizganje
Kakovost kalupa kot osrednji sestavni-postopek brezšivnega brizganja z visokim sijajem neposredno in odločilno vpliva na kakovost oblikovanega izdelka. Med načrtovanjem visoko{2}}sijajnih brezšivnih kalupov je treba upoštevati naslednje točke.
① Pri brezšivnih kalupih z visokim- sijajem je temperatura sprednjega kalupa (nepremični kalup) višja od temperature zadnjega kalupa (gibajoči se kalup). Zato je razširitev vložka sprednjega kalupa večja od razširitve zadnjega kalupa. Da bi preprečili stiskanje sprednjega kalupa po ekspanziji, je pri ploščatih izdelkih z neznatnim stranskim pritiskom mogoče sprednje in zadnje jedro oblikovati brez funkcij za lociranje. Če so za preprečevanje stranskega pritiska potrebne funkcije za določanje lokacije, morajo biti zasnovane v skladu z načelom, da stran z visoko-temperaturo obdaja stran z nizko-temperaturo.
② Pri visoki temperaturi, visokem tlaku in cikličnih obremenitvah lahko tanke stene lukenj za paro zlahka povzročijo pokanje vložka kalupa. Zato mora biti najmanjša debelina stene parne odprtine vsaj 1,5-krat večji od premera parne luknje, kot je prikazano na sliki 4-6. Hkrati se je treba izogibati ostrim vogalom pri visoko-temperaturnih jedrih in vsa dna utorov obdelati s čim večjimi zaobljenimi vogali (R-koti).
③ Votli vložki kalupov za brizganje z visokim-sijajem,-brez madežev morajo biti izolirani s toplotnoizolacijskimi ploščami. Montaža toplotnoizolacijskih plošč je prikazana na sliki.
④ A-plošča (fiksna kalupna plošča) ali B-plošča (gibljiva kalupna plošča) na visoko-temperaturni strani kalupa za brizganje z visokim-sijajem-brez oznak je treba dodati hladilne kanale v bližini vodilnih zatičev ali vodilnih puš za izboljšanje hlajenja.
⑤ Da bi preprečili poškodbe zaradi toplotnega raztezanja in stiskanja, je treba visoko{0}}temperaturna jedra, daljša od 1300 mm, namestiti z metodo osrednjega pozicioniranja, kar pomeni, da je treba območje okoli jedra razbremeniti, da se omogoči raztezanje.
Sistemi za ogrevanje in hlajenje kalupov
Brezšivno brizganje z visokim- sijajem zahteva visoke temperature kalupa (običajno okoli 80–130 stopinj ali celo do 180 stopinj). Ogrevanje kalupov se običajno doseže z dvema metodama: segrevanjem s paro (nasičena ali pregreta para, ki doseže temperature do 180 stopinj) in električnimi grelnimi palicami (ali cevmi). Parno ogrevanje uporablja regulator temperature kalupa za hitro segrevanje in hlajenje za dovajanje pare v kalup med postopkom brizganja, s čimer se temperatura kalupa hitro poveča.
Po stopnji zadrževalnega tlaka visoko{0}}sijajno brezšivno brizganje preklopi na hladilno vodo za hitro hlajenje, kar hitro zniža temperaturo kalupa na 50–70 stopinj ali celo nižje. Zadrževanje tlačnega vlivanja pri višjih temperaturah kalupa pomaga odpraviti napake, kot so zvari, sledi pretoka in notranje napetosti v izdelku, medtem ko hlajenje pri nižjih temperaturah kalupa skrajša cikel oblikovanja. Ker je kalup med delovanjem podvržen ciklom segrevanja in hlajenja, mora biti kalupno jeklo sposobno prenesti utrujenost, ki jo povzročijo hitre spremembe temperature; da se prepreči izguba toplote iz kalupa, je na strani fiksnega kalupa običajno nameščena izolacijska plošča.
Preizkusna -matrica za brizganje z visokim sijajem
① Sprednji kalup (nepremični kalup) je treba temeljito očistiti s čistilom za kalupe. Strogo je prepovedano uporabljati zračno pištolo za pihanje zrcalnih-delov sprednjega kalupa ali brisanje zrcalnih-delov s krpami ali drugimi predmeti.
② Za čiščenje zadnjega kalupa (gibljivega kalupa) najprej s krpo obrišite površinski zaviralec rje, nato ga očistite s čistilnim sredstvom in na koncu s krpo obrišite ločevalne površine (površine brez -visokega-sijaja) sprednjega in zadnjega kalupa.
③ Ko začnete s preskusi kalupov, potem ko se prepričate, da stroj za brizganje in kalup delujeta normalno, najprej segrejte sod. Ko temperatura soda doseže določeno raven, vklopite vroče kanal (če obstaja) in ga nastavite na temperaturo, primerno za material, hkrati pa preprečite pregrevanje in razgradnjo plastike.
④ Preverite, ali je talina iz soda (brizgalne enote) in vročega kanala karbonizirana med vbrizgavanjem zraka. Ko potrdite, da je segrevanje plastike normalno, vklopite paro za površino z visokim-sijajem, da ogrejete kalup, in nato začnite z brizganjem.
⑤ Po končanem postopku brizganja je treba površine sprednjih in zadnjih kalupov očistiti s posebnim čistilnim sredstvom in na koncu premazati s posebnim zaviralcem rje.
Enote za nadzor temperature kalupov in sorodna oprema
Brezšivno brizganje z visokim- sijajem zahteva regulator temperature kalupa za hitro segrevanje in hlajenje za neposredno krmiljenje temperature kalupa. Zato sta za pomoč regulatorju temperature kalupa potrebna stolp za hladilno vodo in zračni kompresor. Poleg tega je kakovost navadne vode iz pipe pogosto pretrda, kar zlahka povzroči nabiranje vodnega kamna in zamašitev vodnih kanalov. Zato je za pretvorbo trde vode v mehko vodo potreben tudi sistem za čiščenje vode. Če povzamemo, regulator temperature kalupa in njegova periferna oprema za visoko-sijajno, brezšivno brizganje sta prikazana na diagramu.