Plastika je lahko čista smola ali mešanica z različnimi dodatki. Smola deluje kot vezivo. Dodatki se uporabljajo za izboljšanje fizikalnih in mehanskih lastnosti čiste smole, izboljšanje učinkovitosti obdelave ali varčevanje smole.
Zato najosnovnejše fizikalne in kemijske lastnosti plastike določajo lastnosti smol. Smolo lahko razdelimo na naravno smolo in umetno smolo, slednjo imenujemo tudi sintetična smola.
Smole so polimeri, ki imajo edinstveno notranjo in zunanjo molekularno strukturo. Notranja struktura polimera določa najosnovnejše fizikalne in kemijske lastnosti polimera; Zunanja struktura polimera določa predelovalnost ter fizikalne in mehanske lastnosti polimera.
Polimere lahko glede na strukturo in morfologijo med verigami po strjevanju razdelimo na nekristalne (amorfne), polkristalne in kristalne. Zato obstajata tudi amorfna in kristalna plastika.
Med strjevanjem kristalne plastike poteka proces od kristalnega jedra do kristalnega zrna, ki tvori določeno stanje telesa. Na primer, PE, PP, PA, POM itd. so kristalni.
Ko se amorfna plastika strdi, je proces rasti brez kristalnih jeder in zrn samo "zamrzovanje" prostih makromolekularnih verig, kot so PS, PVC, PMMA, PC itd.
Glede na odsev plastike na toplotno delovanje jo lahko razdelimo na termoplastične in duroplastne. Za termoplastično plastiko je značilno, da se pri segrevanju zmehča in se pri ohlajanju vrne v trdno stanje. Ta reverzibilni postopek se lahko večkrat ponovi. Kot so PS, PVC, PA, PP, POM itd.; Za termoreaktivno plastiko je značilno, da se pri določeni temperaturi lahko spremeni v plastično talino. Če pa temperatura še naprej narašča, se bo notranji polimer strdil zaradi zamreženja, če se čas segrevanja podaljša. S segrevanjem ga ni več mogoče zmehčati v prvotno stanje in ga ni mogoče večkrat obdelovati. Kot so epoksi, furan, amino, fenolni itd.
Skupno polnilo
Običajna polnila za materiale za brizganje vključujejo splošna polnila, kovinska polnila, organska polnila, polnila s kratkimi vlakni in polnila z dolgimi vlakni. Dodajanje teh polnil lahko zmanjša stroške izdelkov za brizganje in izboljša fizikalne in mehanske lastnosti, kemične lastnosti in fotoelektrične lastnosti s povečanjem gospodarskih koristi; Lahko izboljša lastnosti obdelave, reološke lastnosti, zmanjša viskoznost in izboljša disperzijo.
Običajna polnila vključujejo apnenec, kalcijev karbonat, smukec, kalcijev silikat, sljudo, aluminijev hidroksid, kalcijev sulfat ter kmetijske in stranske proizvode.
Organska polnila so trenutno glavna polnila v plastičnih izdelkih, vključno z naravnimi materiali in sintetičnimi materiali, vključno z lesom, lesno moko, lupino Hu Nu, rastlinsko celulozo bombaža itd.; Sintetični materiali vključujejo reciklirano celulozo, vključno z: umetnimi tkaninami, poliakrilonitrilnimi vlakni, najlonskimi vlakni, poliestrskimi vlakni itd.
Nekatera polnila, dodana materialom za brizganje, je treba obdelati s površinskimi modifikatorji. Postopek obdelave sledi teoriji kemije vmesnika, teoriji omočenja polnila in polimerne površine, teoriji kislinsko-bazične interakcije in teoriji mešanja, ki materialom daje nekaj odličnih lastnosti.
Trenutno običajno uporabljeni površinski modifikatorji vključujejo silansko spojno sredstvo, titanatno spojno sredstvo, organsko silicijevo sredstvo za obdelavo itd. Ko dodamo te površinske modifikatorje, je mogoče učinkovitost polnila še izboljšati.