Pogoste težave in rešitve pri ekstruzijski obdelavi TPE:
1. Površina oblikovanega izdelka je hrapava
Površina oblikovanega izdelka ni gladka in je hrapava (površina z luknjami), ki je običajno posledica slabe plastifikacije. Kot protiukrep je samoumevna izbira ustreznega stroja za oblikovanje, vendar je zelo pomembna tudi optimizacija pogojev za oblikovanje, kot so nastavljena temperatura, hitrost polža in vrsta filtrirnega sita. Poleg tega lahko uporaba metod visoke temperature in fine mreže (filtra) izboljša tudi učinkovitost plastificiranja.
V termoplastičnem elastomeru TPE nekatere vrste že vsebujejo veliko količino komponent ali polnil, ki absorbirajo vlago, zato jih je treba pred oblikovanjem posušiti. Pri oblikovanju brez sušenja lahko pride do težav, kot sta penjenje in hrapava površina.
2. Skaliranje
Luska je usedlina, ki se nabere ob robu ustja med ekstrudiranjem, njene sestavine pa so bodisi iz ekstrudiranega materiala bodisi iz posebnih dodatkov. Kot protiukrep lahko zmanjšanje količine maziva učinkovito izboljša lastnosti materiala, saj je pretirano dodajanje maziva samo po sebi eden od dejavnikov, ki povzročajo nastanek vodnega kamna. Metoda nanašanja teflona na obliko ust lahko tudi zmanjša nastajanje lusk. Poleg tega se je treba izogibati vlažnim materialom.
3. Nestabilen iztisnjeni volumen
Nihanje prostornine iztiskanja je nestabilen pojav. Nihanje tališča v vijačnem dovajalnem ali kompresijskem delu je glavni razlog za nestabilnost, velikost in cikel nihanja ekstrudiranja pa sta neenakomerna. Te pojave lahko pripišemo neustrezni obliki in pogojem iztiskanja polža za material, zato je potrebno prilagoditi pogoje iztiskanja in zamenjati vijake z drugačnimi oblikami.
V primeru velikih temperaturnih nihanj v ekstruderju je tudi nestabilnost pretoka materiala v ekstruderju eden od razlogov za to težavo. Poleg tega lahko zdrs med polžem in zrnatim materialom na položaju podajanja povzroči tudi nestabilno ekstruzijo. Z uporabo sušilnika lijaka za predgretje zrnatega materiala je mogoče izboljšati temperaturo spodnjega dela lijaka.
4. Deformacija
Ekstruzijsko oblikovanje TPE se običajno izvede iz oblike ustja in se ohladi skozi rezervoar za vodo. Če oblikovanega izdelka v tem trenutku ni mogoče enakomerno ohladiti, je zelo nagnjen k deformacijam. Zlasti pri oblikovanih izdelkih s kompleksnimi oblikami in visokimi zahtevami glede dimenzijske natančnosti je potrebna uporaba hladilnih kalibracijskih ali zaznavnih naprav. Poleg tega se med postopkom večplastnega iztiskanja lahko pojavi tudi deformacija zaradi različnih stopenj krčenja kompozitnih materialov.
5. Črte
Ekstrudirani izdelki imajo včasih črtaste brazgotine ali sledi na istem območju. Na tej točki je treba preveriti ali potrditi, ali so na obliki ustja znaki poškodb, umazanije, lusk ipd. Drugič, čiščenje oziroma odpravljanje nečistoč med zamenjavo materiala je prav tako eden od razlogov za to težavo. Poleg tega lahko slabo taljenje materiala na stičišču oblike ustja zlahka privede do pojava pojava trakov.
Skupne težave in rešitve, povezane z obdelavo ekstruzije TPE, omenjene zgoraj, so bile tukaj deljene z vsemi. Nenormalnosti pri proizvodnji in obdelavi, ki se običajno pojavljajo, je mogoče preveriti, prilagoditi in odpraviti s prilagajanjem procesnih parametrov. Nekatere nepravilnosti je mogoče rešiti tudi z vidika surovin TPE.
