kdajplastična talinazapolnjuje votlino kalupa, votline, ki jih tvori več talilnih front ali plin, ujet v talino na koncu polnjenja, ker plin ne more uiti, povzročajo zračne mehurčke na plastičnem delu, znane tudi kot zračna kavitacija, kot je prikazano na sliki 3-30.
Mehurčki se razlikujejo od izboklin in vakuumskih mehurčkov (krčilne votline). Mehurčki se nanašajo na drobne zračne mehurčke v plastičnem delu; medtem ko so vakuumski mehurčki praznine, kjer je bil izpuščen plin. Te praznine nastanejo, ko se talina ohladi in strdi zaradi neenakomernega krčenja, v praznini pa ni plina.
Če med brizganjem material ni dovolj posušen, je hitrost vbrizgavanja prehitra, je zrak ujet v talino, ima kalup slabo zračenje ali ima plastika slabo toplotno stabilnost, se lahko znotraj plastičnega dela pojavijo drobni mehurčki (vidni v prozornih plastičnih delih, kot je prikazano na sliki 3-31). Ko so v plastičnem delu prisotni drobni mehurčki, so na površini pogosto vidne srebrne proge (vključki materiala). Mehurčki v prozornih delih vplivajo na kakovost videza in veljajo tudi za znak slabe kakovosti materiala, ki zmanjšuje trdnost dela.
Glavni razlog za nastanek zračnih mehurčkov je, da se tekoča talina preusmeri zaradi različnih ovir v strukturi plastičnega dela ali oblikovanja kalupa in se srečajo na določenem mestu, kar povzroči, da se plin ujame v votlino. Če ga ne odstranite pravočasno ali če plin nenehno nastaja, ujeto območje ne bo napolnjeno ali pa bo zagorelo in povzročilo premajhno polnjenje.
Tabela 3-7 Dejavniki, ki povzročajo zračne mehurčke
| Kategorija | Glavni vzroki zračnih mehurčkov |
|---|---|
| Postopek vrtenja | ① Previsok tlak vbrizgavanja ② Previsoka temperatura taline ③ Predolg čas zadrževanja taline |
| Oblikovanje plesni | ① Položaj ali velikost vrat ni ustrezna ② Izpuh na ločilni liniji ali ejektorski zatič ni zadosten |
| Pogoji oblikovanja | ① Prevelika izguba tlaka v tekalnem sistemu ② Vsebuje prekomerno vlago ali hlapne sestavine v surovini ③ Prehiter dvig temperature materiala, kar povzroči delno karbonizacijo |
| Oprema za oblikovanje | ① Kontrolni ventil na konici vijaka ima veliko obrabo. ② Regulacija temperature je nestabilna |
Tabela 3-8 Vzroki in rešitve za srebrne proge (oznake pretoka/beljenje zaradi stresa)
| Analiza vzroka | rešitev |
|---|---|
| ① Temperatura taline ali temperatura cevi je previsoka | ① Znižajte temperaturo cevi in temperaturo taline |
| ② Surovina ni dovolj posušena | ② Temeljito posušite surovino |
| ③ Hitrost vijaka ali hitrost vbrizgavanja je prehitra | ③ Zmanjšajte hitrost vijaka ali hitrost vbrizgavanja |
| ④ Temperatura kalupa je prenizka | ④ Ustrezno zvišajte temperaturo kalupa, izboljšajte učinkovitost izpušnih plinov |
| ⑤ Previsok preostali tlak, talina ostane predolgo v sodu | ⑤ Zmanjšajte protitlak in preostali tlak v sodu |
| ⑥ Velikost vrat ali vodilo je premajhno ali nepravilno oblikovano | ⑥ Zmanjšajte upor vrat in vodil, spremenite obliko vrat, naredite, da se votlina zapolni v radialnem vzorcu |
| ⑦ Slaba toplotna stabilnost plastičnega barvila | ⑦ Uporabite toplotno{0}}odporno barvilo ali masterbatch |
| ⑧ Zrak, ujet v talino | ⑧ Znižajte temperaturo spodnjega dela soda, izboljšajte učinkovitost odplinjevanja |
Primeri iz-resničnega sveta
Plastični del, prikazan na spodnji sliki, ima več mrežnih lukenj. Kalup nad temi rešetkastimi luknjami ustvarja velik upor proti pretoku taline, kar povzroči, da se ujame in posledično zajame zrak. Ta napaka pri ujetju zraka je posledica lokacije vrat in strukture plastičnega dela. Rešitev je uporaba zaporednega ventila za nadzor zaporedja polnjenja taline, s čimer se izognemo ujetju zraka.
